在装置聚四氟乙烯滑动滑动支座时,由生产厂家按用户供应的装置载荷,用上、下两块定位块将聚四氟乙烯滑动滑动支座的指示板固定在与装置载荷相应的方位上,指示板面朝可视方向,使暂处于刚性情况。聚四氟乙烯滑动滑动支座的安装位置应契合安装规划要求,中心组件还应尽量安装在便于调整、检查的高度管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
在管道试作业过程中,一定要记住查看定位块是否合部拆除,再查看聚四氟乙烯滑动滑动支座指示板从装置载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。当管道投入正常作业后,查看在作业载荷时的位移是否与设计一致。






聚四氟乙烯滑动滑动支座在管道体系中,通常情况下用在吊装或支撑管道作业有热胀安稳位移的当地。能够吸收并传递突---引起的位移能量,对体系的安全作业---。 因此在运送、寄存和设备过程中应做好防尘和防损维护.
聚四氟乙烯滑动滑动支座根据力矩平衡原理规划。在容许的负载位移下,负载力矩和绷簧力矩始终保持平衡。对用聚四氟乙烯滑动滑动支座支承的管道和设备,在发作位移时,能够供给安稳的支承力,因此不会给管道设备带来附加应力。
聚四氟乙烯滑动滑动支座 按设备方法的不同,分为a、b、c、d、e、f、g七种型式。
a型----上螺纹悬吊型;
b型----单耳悬吊型;
c型----双耳悬吊型;
d型----上调度放置型;
e型----下调度放置型;
f型----支撑放置型;
g型----并联悬吊型;
聚四氟乙烯滑动滑动支座用于电厂蒸汽、水管道或锅炉设备中,聚四氟乙烯滑动滑动支座现货,在运转和设备设备中发生热位移。根据管道受力情况,核算确定了弹簧支吊架的作业和热位移要求,同时标出了冷态悬架的理论作业方位。
1、聚四氟乙烯滑动滑动支座的弹簧套被压下,以防止指示板上下位移。当设备管道时,应及时固定和调整支吊架。支吊架设备方位应准确,设备应平整结实.
2、聚四氟乙烯滑动滑动支座发生的原因是在制造过程中,上下零件别离切开时,阿克苏聚四氟乙烯滑动滑动支座,切开面上有斜坡。将弹簧装入弹簧支架和吊架套筒时,弹簧直接偏斜,指示板偏斜,构成堵塞。
3、安装设备时,聚四氟乙烯滑动滑动支座厂家,水平面不平,设备时有斜角,弹簧作业张力是笔直的,直接顶住指示板作业失效。
4、聚四氟乙烯滑动滑动支座的弹簧高度,应按规划文件规则设备,弹簧应调整至冷态值,并应做好记载。弹簧的暂时固定件,应待体系设备、试压、绝热结束后再撤除。
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